반복 포장 주문용 QC 점검 항목 구매자가 기준 샘플을 참조하지 않을 경우 반복 발주(PO)가 실패합니다. 수출 라인에서 이미 사용 중인 공장 공정 내 검사와 연계된 1페이지 분량의 QC 시트를 작성하십시오. ## 입고 자재 승인된 견본과 대조하여 판지의 GSM, 수분 함량 및 색상 로트를 확인하십시오. 크라프트지 로트의 편차가 발생하면 인쇄판이 변경되지 않았더라도 인쇄 색상이 달라집니다. ## 공정 중 인쇄: 합의된 허용 오차 범위 내의 등록 오차(일반적으로 골판지 상자의 경우 ±0.5mm). 다이 커팅: 자동 잠금식 바닥 부분에서 절단선이 스코어 라인을 완전히 관통하지 않았는지 확인하십시오. 접착: 크래시락(crash-lock) 바닥면의 핫멜트 접착력을 확인하고, 선물 상자의 경우 리본 당김 테스트를 실시하십시오. ## 출하 전 외부 상자에 대한 AQL 샘플링, 내부 포장 수량 확인 및 바코드 스캔을 수행하십시오. 로트별 사진 아카이브는 해상 운송 중 클레임이 발생할 때 도움이 됩니다. ## 자주 묻는 질문 ### 제3자 검사? 구매자는 첫 번째 로트에 대해 SGS/BV 검사를 의뢰할 수 있습니다. 공장 내 일일 품질 관리(QC)는 검사 방문 사이의 생산 라인 공백을 여전히 커버합니다. ### 재작업 비용은 누가 부담하나요? 첫 선급금 지급 전에 계약서에 결함 기준(외관상 결함 대 기능적 결함)을 명시하십시오. ## 다음 단계 문의 페이지를 통해 목표 수량, 보드 등급 또는 봉투 GSM, 마감 선호도, 목표 시장을 알려주시거나 관련 포장 SKU를 확인해 보세요. ## 조달 심층 분석: 반복 포장 주문 시 결함을 줄이는 QC 점검 포인트 공장에 이메일을 보내거나 견적을 비교할 때 다음 워크시트를 활용하십시오. 모든 공급업체가 동일한 변수에 답변할 수 있도록 해당 행을 RFQ 스프레드시트에 복사하십시오. 이를 통해 수차례의 오가는 소통을 줄이고 샘플 승인 과정을 통상적인 3~5 영업일 내에 완료할 수 있습니다. - 견적 요청 수량 단계: 500 / 1,000 / 3,000개 단위의 가격을 요청하여 최소 주문 수량(MOQ) 구간을 확인하십시오 - 샘플 승인: 구매 주문서(PO)에 기재된 코드를 참조하여 서명된 샘플 또는 PDF 교정본을 보관하십시오 - 인쇄 색상: CMYK 및 스팟 PANTONE 색상 수를 명시하십시오. 크라프트지 바탕에 흰색 언더프린트가 적용됨을 참고하십시오 - 내부 포장: 폴리백, 티슈, 또는 성형 인서트 요구 사항을 명시하십시오 - 마스터 카톤: 5겹 수출용 카톤 대 스트랩 묶음 — 운송 중 파손에 영향을 미침 - 검수: 첫 번째 로트에 대해 AQL 수준 또는 100% 육안 검수; 배치별 사진 보고서 제출 - 리드 타임: 서면 승인 후 샘플 3~5일, 대량 생산 7~12일 소요 - 결제: 일반적으로 계약금 30% / 선적 전 70% — 잔금 지급은 품질 검사 통과 시 연계 승인된 샘플 코드를 구매 주문서에 기재하십시오. 반복 생산 시, 품질 관리(QC) 담당자는 500개마다(또는 귀사의 AQL 계획에 따라) 카톤 스택, 무작위로 선정된 내부 제품, 라벨 부착 위치를 촬영해야 합니다. 해상 운송 중 습도가 높은 경우, 무턱대고 판지 등급을 높이는 대신 포장 명세서에 실리카겔 요구 사항을 추가하십시오. 수분은 종종 규격 미달 ECT보다 더 큰 손상을 유발합니다. 인코텀즈(Incoterms) 협상 시, 포워더를 이용하는 구매자의 경우 EXW 칭다오가 일반적이며, 공장에서 항구까지 상자를 배송받기를 원하는 첫 수입업체의 경우 FOB 칭다오가 적합합니다. 어느 쪽이든 통관을 위해 상자 표기 사항(SKU, PO, 총중량/순중량, 원산지)을 확인하십시오. 유럽, 북미, 일본, 호주 등 여러 지역으로 프로그램을 통합하는 구매자는 다이라인을 확정하기 전에 박스 치수를 현지 팔레트 규격(유럽 1200×800mm 대 미국 48×40인치)에 맞춰야 합니다. 제판 후 크기를 조정하면 비용 증가와 지연이 발생합니다. 소매업체는 종종 바코드를 전면 패널 우측 하단에 배치할 것을 요구하며, 이커머스 브랜드는 외부 포장에는 브랜드 로고를 넣지 않고 내부 배송용 봉투에만 로고를 넣는 방식을 선호할 수 있습니다. 한 공장에서 통합 생산 일정을 잡을 수 있도록 두 SKU에 대해 사전에 논의하십시오. 마지막으로, 모든 승인 문서의 디지털 사본을 공유 드라이브에 저장하여 공급업체를 교체할 때 조달 부서가 접근할 수 있도록 하십시오. 포장은 지속성 제품입니다. 팀의 다음 구매 담당자는 오래된 송장 사진을 보고 추측하는 대신, 샘플 코드와 사양서를 사용하여 재주문해야 합니다. ## 조달 심층 분석: 반복 포장 주문 시 불량률을 줄이는 품질 관리(QC) 점검 항목 공장에 이메일을 보내거나 견적을 비교할 때 다음 워크시트를 활용하십시오. 모든 공급업체가 동일한 변수에 답변할 수 있도록 이 행들을 RFQ 스프레드시트에 복사하십시오. 이렇게 하면 수차례의 오가는 소통을 줄이고 샘플 승인을 통상적인 3~5영업일 이내에 완료할 수 있습니다. - 견적 요청(RFQ) 수량 단계: 최소 주문 수량(MOQ) 구간을 확인하기 위해 500개, 1,000개, 3,000개 단위의 가격을 요청하십시오 - 샘플 승인: 서명된 샘플 또는 PDF 교정본을 보관하고, 구매 주문서(PO)에 해당 코드를 명시하십시오 - 인쇄 색상: CMYK 및 스팟 팬톤(PANTONE) 색상 수를 명시하고, 크라프트지 바탕에 흰색 언더프린트(underprint)가 적용됨을 기재하십시오 - 내부 포장: 폴리백, 티슈, 또는 성형 인서트 요구 사항을 명시하십시오 - 마스터 카톤: 5겹 수출용 카톤 vs 스트랩 묶음 — 운송 중 파손에 영향을 줍니다 - 검사: 첫 번째 로트에 대해 AQL 수준 또는 100% 육안 검사; 배치별 사진 보고서 제공 - 리드 타임: 서면 승인 후 샘플 3~5일, 대량 생산 7~12일 소요 - 지불 조건: 일반적으로 계약금 30% / 선적 전 70% — 잔금 지급은 품질 검사 통과 시 결정 승인된 샘플 코드를 구매 주문서에 기재하십시오. 반복 생산 시, 품질 관리(QC) 담당자는 500개마다(또는 귀사의 AQL 계획에 따라) 카톤 스택, 무작위로 선정된 내부 제품, 라벨 부착 위치를 촬영해야 합니다. 해상 운송 중 습도가 높은 경우, 무턱대고 판지 등급을 높이는 대신 포장 명세서에 실리카겔 요구 사항을 추가하십시오. 수분은 종종 규격 미달 ECT보다 더 큰 손상을 유발합니다. 인코텀즈(Incoterms) 협상 시, 포워더를 이용하는 구매자의 경우 EXW 칭다오가 일반적이며, 공장에서 항구까지 상자를 배송받기를 원하는 첫 수입업체의 경우 FOB 칭다오가 적합합니다. 어느 쪽이든 통관을 위해 상자 표기 사항(SKU, PO, 총중량/순중량, 원산지)을 확인하십시오. 유럽, 북미, 일본, 호주 등 여러 지역으로 프로그램을 통합하는 구매자는 다이라인을 확정하기 전에 박스 치수를 현지 팔레트 규격(유럽 1200×800mm 대 미국 48×40인치)에 맞춰야 합니다. 제판 후 크기를 조정하면 비용 증가와 지연이 발생합니다. 소매업체는 종종 바코드를 전면 패널 우측 하단에 배치할 것을 요구하며, 이커머스 브랜드는 외부 포장에는 브랜드 로고를 넣지 않고 내부 배송용 봉투에만 로고를 넣는 방식을 선호할 수 있습니다. 두 SKU에 대해 사전에 논의하여 한 공장에서 통합 생산 일정을 잡을 수 있도록 하십시오. 마지막으로, 모든 승인 문서의 디지털 사본을 공유 드라이브에 저장하여 공급업체를 교체할 때 조달팀이 접근할 수 있도록 하십시오. 포장은 지속성 제품입니다. 팀의 다음 구매 담당자는 오래된 송장 사진을 보고 추측하는 대신, 샘플 코드와 사양서를 사용하여 재주문해야 합니다.